哑金色电泳漆

一、特点
该产品采用最新技术合成的聚氨酯-丙烯酸体系水性涂料，具有耐候性好、耐溶剂、耐碱、硝酸、耐磨（RCA：50圈）、硬度和光亮度俱佳、可以低温固化（低至130℃）、稳定性好、维护简单、不含重金属及通过SGS检测等特点。

应用领域：
应用于各种高性能要求的电子配件：手机壳、MP3、MP4、数码相机、电脑；电镀五金件如门窗把手、灯饰、首饰、眼镜架、水龙头、合页等装饰性电镀层和金属表面的电泳涂装，特别适合耐溶剂、耐硝酸等高要求的工件，耐丙酮可达300-500次，耐硝酸可达3-5分钟。

二、技术参数

项目	参数	测试方法
外观	浅黄透明液体	目测
固体含量%	60%±2%	重量法
保质期（0～30℃）	12个月
光泽度（60℃）	20-90%	ASTMD523-89
膜厚μm	5～15	测厚仪
附着力	100/100	ASTMD3359-95
硬度 H	3	ASTMD3363-92A
耐溶剂性 ≥（次）	300次	丙酮双向擦拭
耐候性 h ≥（小时）	500	ASTMD1735-92
耐盐雾性 ≥（小时）	240铁件、160°C固化	ASTMB117-95
涂覆面积/kg（10μm）	30平方米	正常生产条件下
无有害物质	SGS检测报告	符合Rohs标准
人工汗测试	48小时	欧盟标准

三、配槽方式
1.清洗设备
在无油，干净的前提下，用加入5%（V/V%）溶剂及1ml/l乳酸的去离子水（电导率≤5μS/cm）清洗电泳槽及配套设备的管路，并循环12小时以上。
2.配槽
将计算量好的电泳漆倒入搅拌桶中，边搅边缓慢加入电泳漆量3倍的去离子水（电导率≤5μS/cm，PH为6.0～8.0），充分搅拌3小时，然后将搅好的稀释液倒入电泳槽中，补充去离子水至水位线，启动循环泵，熟化24小时后即可试镀生产。

四、操作条件
固体含量（wt%） 10±2.5
PH（25℃） 4.5±0.5
电导率μS/cm（25℃） 500±200
温度（℃） 28±2
电压（V） 20-120
时间（S） 10-120
固化条件 30分钟×160±5℃ （工件温度）
阳极 SS316
加热、冷却 水浴间接加热
纯水电导率 ≤5μS/cm
清洗水电导率 ≤50μS/cm

五、维护
槽液中CLEARON 3178电泳漆的含量可以用电泳漆浓度测试计参比测得。根据浓度变化补加浓缩漆进行维护。溶剂也需在挥发较多或超滤后补加，PH可以通过超滤和添加稳定剂调节，电导率主要通过超滤来降低。电导率高低与漆浓度、温度、金属离子、杂质含量有关。电泳漆的更新周期为3月/开槽量浓缩漆。

注意事项：
1）为了确保达到最佳的性能状态，电泳前处理必须进行电解保护或钝化处理；
2）为避免补加电泳漆后产生泡点、麻点现象，每次添加电泳漆后需做硅藻土助滤粉处理。